工业有毒气体泄漏监测

目前，世界各国工业都在飞速发展，化工业的发展极大地促进了经济的发展和繁荣。但是同时火灾、爆炸、中毒等化工事故也频繁发生。化工史是一部经济发展史也是一部灾难事故史。

     毒气一般是指有毒化学品气体，在工业生产、使用、储存和运输过程中都可能对人体甚至生命造成危害。因此，了解和掌握有毒化学品对人体危害的基本知识，对于管理者和工人加强对有毒化学品的管理，防止有毒化学品对人体的危害和中毒事故的发生是十分必要的。

     常见的工业有毒有害气体都有哪些呢？一般包括：挥发性有机物(TVOC)、甲烷(CH4)、氢气(H2)、氨气(NH3)、臭氧(O3)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、溴气(Br2)、甲醇（CH3OH）、甲硫醇（CH4S）硫化氢(H2S)、氯气(Cl2)、环氧乙烷(ETO)、氟气(F2)、甲醛(HCHO)、氰化氢(HCN)、氟化氢(HF)、磷化氢(PH3)等。

     有些工业场所由于环境的因素，也会存在或产生有毒有害气体，如污水泵站、污水管道、污水池、垃圾堆放场、垃圾处理场、排水管道、集水井、电缆井、电信井、窨井、地窖、化粪池、沼气池、发酵池、炼油池、腌制池、酒糟池、纸浆池、船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、管道焊接作业场所等，有缺氧危险的封闭、半封闭设备、设施和地下管道等受限空间或通风不良的场所易有硫化氢、一氧化碳、甲烷和芳香烃类等有毒有害气体出现。

由于工业气体流动范围广，使用条件复杂，必须使用专业气体泄漏监测设备做好日常监督看管，警钟长鸣。一旦麻痹大意，发生毒气泄漏引发大量积聚，将引发了严重的后果。有些气体当浓度达到爆炸极限遇明火时，就会引起火灾或爆炸事故，危害性极大。我们来看看国外因毒气泄漏发生的惨剧：

     1984年12月3日凌晨，印度中央邦首府博帕尔市的美国联合碳化物属下的联合碳化物（印度）有限公司设于贫民区附近一所农药厂发生氰化物泄漏，引发了严重的后果。造成了2.5万人直接致死，55万人间接致死，另外有20多万人永久残废的人间惨剧。

     1984 年11 月19 日，位于墨西哥城近郊的国家石油公司所属的液化气供应中心站液化石油气储罐发生爆炸，事故造成542 人死亡，7000 多人受伤，35 万人无家可归。事发当天，先是邻近的乌尼瓦斯气公司在向一液化石油气槽车充装过程中发生爆炸，紧接着由于煤气配管发生泄漏，爆炸引起的大火引燃了墨西哥石油公司供应中心站的54 个液化石油气储罐，发生一连串爆炸，大火持续七个多小时才被扑灭，附近受损民房达1400 余座。

     1989年10月4日，韩国幸福公司在丽川的ABS树脂工厂发生火灾和爆炸事故，造成14人死亡，20多人受伤，直接经济损失约30亿韩元。

     1990 年11 月6 日，印度孟买国营印度石油化学公司的马哈拉斯特拉邦工厂发生爆炸火灾事故，造成21 人死亡，20 人重伤。事故直接原因：向气体裂解综合设备输送乙烷和丙烷气体的配管泄漏，在气体精制、压缩设备中发生爆炸，并燃起大火。

     2014 年11 月15 日，美国休斯敦La Porte 地区的杜邦公司化工厂发生化学品泄漏事故，5 名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成其中4 人死亡、1 人被送往医院救治。

     2016 年11 月24 日，印度西部古吉拉特邦Reliance 工业公司Jamnagar 炼油厂发生火灾，造成2 人死亡，6 人受伤。

     2016 年11 月22 日，位于美国路易斯安那州巴吞鲁日（Baton Rouge ）的埃克森美孚石油公司炼油厂硫酸烷基化装置发生异丁烷泄漏火灾事故，造成4 人重伤，2 人轻伤。

     2016年10月17日，德国路德维希港巴斯夫总部的化工厂火灾爆炸事故，事故当时造成2人死亡，6人重伤，2人失踪，此后一年，死亡人员升至5人。爆炸最先发生在路德维希港的一条连接港口和油库的供应线上，随后大火蔓延至其他设备，大火还导致邻近的蒸汽裂化装置关闭。事故直接原因：使用角磨机对管道进行切割作业，切割产生的火花引燃管道内残留的丁烯混合物，继而引起爆炸火灾。

     2020年2月16 日，巴基斯坦发生不明有毒气体泄漏事故 至少6人死亡，100多人入院治疗。

     当然我们国内也有，就不一一列举了，每次事故的都是血淋淋的教训。安全事故，重于泰山。

     我国在生产安全、职业健康和环境保护方面各种法律法规要求也将越来越严。国家安全生产、职业健康和环境保护部门对石油化工企业的安全、健康及环境管理提出了更高的要求，颁布实施了一系列新的法律法规，如：《中华人民共和国职业病防治法》、《石油化工企业设计防火规范》、《生产过程安全卫生要求总则》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《高毒物品目录》（2003年版）、2009年新实施了《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009）等等，通过标准化工行业对现有生产装置和新建安全项目的管理中发挥指导作用，为化工行业安全把关。

     化工事故能不能预防呢你？答案当然是肯定的。海恩法则：任何不安全事故都是可以预防的。海恩法则，是航空界关于飞行安全的法则。海恩法则指出: 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。

     按照海恩法则分析，当一件重大事故发生后，我们在处理事故本身的同时，还要及时对同类问题的“事故征兆”和“事故苗头”进行排查处理，以此防止类似问题的重复发生，及时消除再次发生重大事故的隐患，把问题解决在萌芽状态。假如人们在安全事故发生之前，预先防范事故征兆、事故苗头，预先采取积极有效的防范措施，那么，事故苗头、事故征兆、事故本身就会被减少到最低限度，安全工作水平也就提高了。由此推断，要制服事故，重在防范，要保证安全，必须以预防为主。

     EC Sense气体传感器技术推出的有毒有害气体传感器/检测模组，是一款针对工业有毒气体泄漏监测应用的专业级传感器产品，可根据需要监测气体种类，选择不同的针对性气体传感器/检测模组。模组自带工业级温度、湿度传感器，并可以实现批量化低成本应用，传感器寿命长，可长时间稳定持续监测，可大大降低畜牧养殖有害气体监测成本，实现大范围安装应用，为国家生态环境保护和工业有毒气体泄漏监测提供了切实可行的安全防御监测解决方案。

固态聚合物类气体传感器

工作原理：通过在聚合物中引入离子液体，开发出了固体聚合物电解质电化学传感器。这种传感器具有离子液体和聚合物二者的优点，一是该电解质具有固体电解质的性质，消除了离子液体密封困难的问题; 二是在聚合物中引入离子，提高了聚合物的离子导电性能。固态聚合物电化学传感技术是气体检测领域的一次革命性技术创新，该技术依据电化学气体检测原理，测量可以化学分解的各种挥发性有机气体并输出对应气体浓度的电流信号或设计输出为数字信号。

传感器特性：全量程线性度高（不同分辨率，多量程段可选性好）、无功耗（适合物联网低功耗应用）、超小体积（12mm*12mm*10mm）、零点基线稳定、快速响应小于3秒、低成本性价比高、无甲烷干扰、可对几百种有机气体化学反应、无湿度影响、无需维护、长寿命（取决于工作环境，室内大气环境5年以上）、温度范围-40℃~+55℃、不同量程可实现高精度测量、、上电即测无需暖机预热、无高浓度气体中毒现象。

终极产品有毒有害气体侦测器

侦测器采用了智能化的固态聚合物库仑法新型检测技术，提供了一种高精度、长寿命、宽侦测范围的新兴气体检测技术。解决了传统电化学气体传感器灵敏度衰减的缺陷，通常毒气浓度越高，传感器的消耗速度越快。因此，传感器的寿命将迅速恶化，快速终结，导致不可逆转的损坏，导致经常更换传感器，从而增加了更多的维护及费用。

ECtox的最大优势是可以长期使用在高浓度毒气环境下，而且还能保证长寿命，实现了固态聚合物电化学气体传感器在寿命期内工业应用环境、或极端环境下无需校准，免维护的技术创新。内置微型气体采样装置可轻松将气体输送到氨气传感器。

该产品可以对极限环境下的气体进行检测，可对高温200℃至-40℃的低温的气体直接进行采样检测，突破了电化学原理无法在超过55℃的环境下工作的技术难题，可以对干燥气体进行长期检测，同时保证了寿命，突破电化学原理的传感器无法在干燥环境下应用的技术难题。RS485（Modbus）输出信号将轻松连接到气体探测器主机进行显示，或控制器，DCS，PLC或无线系统。内置气体采样装置，免标定，免维护。智能化的检测范围自适应设计，从ppb级至高浓度ppm级检测范围的自动调节，实现了高精度、宽检测范围。全方位的故障判断识别设计，实施监测ECtox的运行状况，传感器寿命自检，确保了高可靠性、安全性。